浇注型母线槽导体为铜或铝，母线槽使用寿命取决于其工作温度。工作温度越高，老化越快(包括铜、铝和绝缘材料)。导电用铜和铝的蠕变强度、抗拉强度和氧化速率与温度密切相关。由于母线设计结构不同，散热也不同，所以内部温度也不同。根据设计手册中的导体表，环境温度为35℃。只有将散热良好的密集母线的载流能力再降低5%~15%，才能满足温升≤70K。强度大、散热差的母线应减少20%左右，而空气型母线的载流能力应减少更多。
铜铝复合材料的界面强度直接影响其加工性能和可靠性，浇注型母线槽是铜铝复合母线的关键性能参数。90度弯曲冲切无起泡、无明显橘皮、无铜铝分层，可用于电气设备，满足界面粘结强度要求。界面的粘接强度随制造工艺的不同而不同。在母线风道中应用热交换和传导技术，使绝缘导体与壳体有传热接触，形成一个全封闭的母线风道，满足用户的要求。通过特殊的加工工艺，在铝导体的整个表面形成了一层坚硬的铜熔覆层，其机电性能与铜导体相当。铜铝复合材料的表面再生为软镀锡层，进一步提高了导体的性能和电气化质量。超轻铝导体，将大大降低产品成本，减少工程项目的基础投资。减轻产品的重量，为广大施工单位降低安装强度。绝缘材料散热性较好的母线管道导体，按照设计手册或电工手册的要求减少后，可满足载流要求。但有些产品的保温材料是树脂浇铸的，或采用其他保温材料散热性差的，并且采用空气型客车结构，而散热性差的集约客车结构更能降低折扣率。
